固力士HGS-40D大型全自動直螺紋滾絲機，由機架夾緊機構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。

1、全自動直螺紋滾絲機，是最新研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。

2、直螺紋滾絲機滾絲后自動回車。

3、設(shè)計合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。

4、刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。

5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工"模具化"，精度高，合格率100%。

6、操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12—40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼的剝肋和滾軋。

滾軋鋼筋螺紋的直徑范圍：φ16mm-φ40mm

滾軋鋼筋螺紋的長度范圍：0-90mm

滾軋鋼筋規(guī)格和螺距：φ16-φ22 P=2.5、φ25-φ40 P=3.0(特種施工特殊制定) 注：60°、75°螺紋牙型度可選擇

主電機功率：4.5－5.5KW

轉(zhuǎn)速比       ：1：17 /1：21

冷卻泵功率：0.09KW

冷卻泵排量：12L/min

本公司研發(fā)、生產(chǎn)的第二代全自動鋼筋剝肋滾軋直螺紋滾絲機，變速箱為1比21，轉(zhuǎn)速快，噪音低，比傳統(tǒng)變速箱轉(zhuǎn)速提高20%。加工同一種規(guī)格鋼筋時，正絲和反絲無需更換任何配件，既可實現(xiàn)全自動套絲加工。機頭采用鍛打熱處理工藝，抗磨損不變形。夾鉗采用圓形導(dǎo)軌，夾鉗整體加寬加長加厚，夾裝鋼筋時更穩(wěn)更牢，鋼筋不走位，不易打轉(zhuǎn)，絲牙不過長或過短，從而減少施工人員返工作業(yè)，保障絲牙穩(wěn)定，達(dá)到省時省力的效果。第二代機床整體機身中心高降低，前后輪加厚加寬，觸地面積增大，現(xiàn)場吊裝、施工更加穩(wěn)定，方便。本機床獨家使用雙軌雙齒條套絲行程，使套絲更加輕松，降低施工人員勞動強度。機床電路設(shè)計人性化，只需調(diào)整電路轉(zhuǎn)換開關(guān)，無需手動操作按鈕開關(guān)，便可實現(xiàn)正絲/反絲螺紋全自動加工，大大提高工作效率。它是目前加工鋼筋螺紋最為理想的專用設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的鋼筋連接作業(yè)。

固力士生產(chǎn)的大型全自動直螺紋滾絲機臺鉗大，電機大（4.5－5.5KW），重量重（400KG），適合做32以上的大鋼筋和持續(xù)高強度作業(yè)。

固力士生產(chǎn)的大型全自動直螺紋滾絲機帶螺旋升角，適合做加長絲和鋼筋籠專用套筒以及橋梁專用套筒。